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【塑品公司】數(shù)智·塑“質(zhì)”|塑品公司“質(zhì)”在必行

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發(fā)布時(shí)間:2025-09-28

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一袋水泥的重量,是無數(shù)工程安全質(zhì)量的起點(diǎn)。而守護(hù)這份“重量”的,還有那層看似普通卻至關(guān)重要的包裝袋。塑品公司基于多元產(chǎn)品線,構(gòu)建了一套貫穿原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、追溯全流程的質(zhì)量管控體系,讓每一只包裝袋都成為工程安全的“第一道防線”。

熱封方底袋:超越標(biāo)準(zhǔn)的“明星”產(chǎn)品

作為50kg水泥的核心包裝載體,熱封方底袋的質(zhì)量直接關(guān)系到運(yùn)輸鏈的順暢與物料的保存。熱封方底袋依據(jù)并超越GB/T 9774-2020國家標(biāo)準(zhǔn),聚焦涂覆、印刷、熱封三大關(guān)鍵工序,實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程閉環(huán)質(zhì)量管理。

走進(jìn)廣元塑品生產(chǎn)車間,一垛垛包裝袋像整齊的方塊般碼放在指定區(qū)域,等待著質(zhì)檢員的檢測。一名質(zhì)檢員正俯身在工作臺(tái)前,手里拿著一條已經(jīng)成型的熱封方底袋,仔細(xì)觀察著袋面的每一處細(xì)節(jié)。

“一條合格的熱封方底袋,從原材料基布開始就需嚴(yán)格把控——基布克重須穩(wěn)定在60±2g/㎡,確保無斷絲、破洞等瑕疵。在涂覆環(huán)節(jié),采用高純度LDPE與PP雙材料協(xié)同工藝,既保證了袋子在100℃高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定,也顯著提升了涂層的附著力和密封性,有效防止水泥受潮變質(zhì)。印刷環(huán)節(jié)選用凹版或柔版高精度印刷技術(shù),在標(biāo)準(zhǔn)的印刷壓力和烘干溫度控制下,確保了袋面標(biāo)識(shí)清晰、墨層牢固。最后熱封工序通過精準(zhǔn)調(diào)控溫度與壓力,實(shí)現(xiàn)封邊平整且牢固,杜絕因封合不嚴(yán)導(dǎo)致的漏灰問題。”貴定塑品制袋分廠負(fù)責(zé)人介紹說。

除了生產(chǎn)流程的精細(xì)化質(zhì)量管控,塑品公司創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)更是對(duì)“至高品質(zhì)”目標(biāo)再加碼,協(xié)同研發(fā)了廢次品智能識(shí)別剔除裝置。該裝置基于高分辨率機(jī)器視覺與AI算法,能夠在生產(chǎn)線上毫秒級(jí)自動(dòng)檢測并精準(zhǔn)定位如封邊不牢、印刷瑕疵、尺寸偏差等微小缺陷,并實(shí)時(shí)將其剔除。這不僅有效取代了傳統(tǒng)依賴人眼的抽檢方式,將質(zhì)量控制從“事后補(bǔ)救”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩?shí)時(shí)預(yù)防”,更大幅提升了整條生產(chǎn)線的質(zhì)效水平。



紙袋:綠色包裝的標(biāo)桿產(chǎn)品

“綠色包裝”與“工業(yè)4.0”雙重驅(qū)動(dòng)下,水泥伸性紙袋憑借其高強(qiáng)度、可回收及環(huán)保特性,成功晉升為技術(shù)升級(jí)的綠色標(biāo)桿產(chǎn)品。

為保證運(yùn)輸過程中和裝袋時(shí)不易破損,這就要求紙袋既要有較高的物理強(qiáng)度,同時(shí)還要具有一定的伸長率。英德塑品生產(chǎn)車間,質(zhì)檢員正通過在線視覺檢測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程。這套系統(tǒng)能精準(zhǔn)識(shí)別糊底褶皺、破洞等缺陷合格率99.9%。她表示,“我們嚴(yán)格管控生產(chǎn)工藝,確保成品袋尺寸偏差不超過3mm,透氣量大于35立方米/小時(shí),并通過50kg承重和1.0m跌落無破損試驗(yàn)。

我們的質(zhì)量控制從原料開始”品質(zhì)處負(fù)責(zé)人拿起一條成品紙袋介紹道,我們采用進(jìn)口水性淀粉膠,確保粘度穩(wěn)定在40-60mPa·s,粘合牢固度達(dá)2.5N/cm以上,同時(shí)精選伸性紙,其縱向撕裂度指數(shù)不低于13mN·㎡/g,抗張能量吸收指數(shù)超過2.3J/g。正是對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)把控,確保了將“綠色環(huán)?!钡睦砟畎踩珶o損地送達(dá)客戶手中。



砂漿袋:進(jìn)軍建材新市場的精準(zhǔn)利器

為積極響應(yīng)集團(tuán)及股份公司在消費(fèi)建材領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局,2025年初,江華塑品成功完成了印刷機(jī)印刷色組的技改工作,砂漿袋應(yīng)運(yùn)而生。這不僅是一次產(chǎn)品的延伸,更是對(duì)消費(fèi)建材終端應(yīng)用場景的深度適配。

工藝技術(shù)主管指著剛下線的砂漿袋介紹道:“完成技改后,我們實(shí)現(xiàn)了多色印刷的目的,大幅度提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,我們采購絲寬2.5mm圓織布和附著力更高的油墨進(jìn)行生產(chǎn),制定了嚴(yán)于國標(biāo)的工藝標(biāo)準(zhǔn),確保每批產(chǎn)品印刷質(zhì)量與樣袋一致,讓品牌形象始終如一”。



二合一袋:出海產(chǎn)品的創(chuàng)新典范

為保障出口產(chǎn)品的卓越品質(zhì),昌江塑品對(duì)紙塑二合一方底袋實(shí)施了全流程的精準(zhǔn)管控。“出口產(chǎn)品面臨更復(fù)雜的物流環(huán)境,質(zhì)量是我們的生命線。我們從源頭入手,對(duì)伸性紙、涂膜布和粘合劑設(shè)定嚴(yán)于國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn),確?;A(chǔ)材料的強(qiáng)度與耐候性完全滿足長途海運(yùn)和多次搬運(yùn)的要求”,昌江塑品負(fù)責(zé)人介紹說。

“生產(chǎn)過程中的每道工序都有量化指標(biāo),從涂覆剝離強(qiáng)度到熱封強(qiáng)度,我們?cè)诰€檢測、實(shí)時(shí)監(jiān)控。成品百分百全檢,并模擬惡劣條件進(jìn)行抗摔測試。正是這套貫穿始終的質(zhì)量體系,讓我們的‘二合一袋’在國際市場上以‘高客戶滿意度’建立了口碑,成為值得信賴的‘海螺’名片”。



無紡布:精工鍛造的密封擔(dān)當(dāng)

寶雞塑品制袋分廠廠長指著正在平穩(wěn)運(yùn)行的生產(chǎn)線介紹道:“為確保每一米無紡布均符合水泥包裝袋閥口的超標(biāo)準(zhǔn)要求,我們對(duì)每批聚丙烯原料都進(jìn)行‘批批檢測’,確保熔融指數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)精準(zhǔn)達(dá)標(biāo),從源頭上筑牢第一道防線?!彼闷鹨黄善窡o紡布樣品補(bǔ)充說,“在生產(chǎn)中,我們通過優(yōu)化碳酸鈣配方、提升回收料品質(zhì)等技術(shù)創(chuàng)新,不僅實(shí)現(xiàn)了布面的均勻成型和淋膜穩(wěn)定,更顯著改善了掉漿等老問題。生產(chǎn)線上的每一個(gè)溫度、壓力參數(shù)都經(jīng)過嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化控制,確保過程穩(wěn)定可控”。

“除了前端控制,無紡布生產(chǎn)流程更是構(gòu)建了一套‘自檢、互檢、專檢’三結(jié)合的質(zhì)量驗(yàn)證體系,實(shí)現(xiàn)層層把關(guān)。同時(shí)依托在線監(jiān)測系統(tǒng),質(zhì)量問題可快速定位、閉環(huán)管理”。寧昌公司負(fù)責(zé)人指著質(zhì)量管控屏幕上的數(shù)據(jù)說,“正是通過這種‘技術(shù)+管理’的雙輪驅(qū)動(dòng),我們的無紡布各項(xiàng)性能指標(biāo)持續(xù)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),得以廣泛應(yīng)用于包裝袋領(lǐng)域”。


濾袋:高效過濾的可靠基石

在銅陵環(huán)境的濾袋生產(chǎn)線上,質(zhì)檢員正進(jìn)行每日的巡檢。她隨手抽檢一條剛生產(chǎn)的半成品,邊測量邊向身旁的新同事解釋道:“你看,從半成品到成品出庫,我們?cè)O(shè)了“半成品過程檢+成品入庫檢+產(chǎn)品發(fā)運(yùn)檢”三重質(zhì)量防線,我這第一關(guān)最關(guān)鍵。”她指向?qū)崟r(shí)更新的數(shù)據(jù)看板,“像幅寬這種關(guān)鍵尺寸,現(xiàn)在控制得越來越準(zhǔn),所以整體的廢品率才能穩(wěn)定控制在5.58%,好質(zhì)量才是咱們最大的底氣”。



服裝:匠心織就的“海螺藍(lán)”

在蕪湖塑品服裝廠,“質(zhì)量”是融入血脈的行動(dòng)準(zhǔn)則。我們通過“標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)、責(zé)任到人、檢驗(yàn)把關(guān)、閉環(huán)提升、培訓(xùn)固本”五項(xiàng)舉措,構(gòu)建起全員、全過程、全覆蓋的質(zhì)量管理體系。以精細(xì)工藝標(biāo)準(zhǔn)為綱,推行質(zhì)量包干制激發(fā)主人翁意識(shí),通過“半成品巡檢+成品全檢”雙保險(xiǎn)嚴(yán)格把控,建立質(zhì)量問題追根溯源的閉環(huán)機(jī)制,并以持續(xù)培訓(xùn)筑牢人才根基。如今,每一件“海螺藍(lán)”都是匠心與質(zhì)量的完美融合。


塑品公司以數(shù)智化賦能,將“質(zhì)量”這一永恒的主題,從一道堅(jiān)實(shí)的防線,鍛造成驅(qū)動(dòng)發(fā)展的核心引擎。展望未來,塑品公司將繼續(xù)深化全流程、多產(chǎn)品的協(xié)同質(zhì)量管控,讓“海螺質(zhì)造”的匠心與智慧,不僅守護(hù)每一袋水泥、每一件產(chǎn)品的安全可靠,更將為塑品公司開拓新市場、鑄就行業(yè)一流品牌提供永不枯竭的動(dòng)力。